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真空覆膜机的操作方式及故障问题解决办法
发布时间：2017-11-18
真空覆膜机的操作方式及故障问题解决办法聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机最大的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝，普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶，真空覆膜机是由上往下溶化PUR热熔胶，因此真空覆膜机的核心部件之一就是热熔胶压盘发热体。
1、安装真空覆膜机时，必须正确接通一条有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何板材贴面机上有绝缘体保护的元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。
2、根据真空覆膜机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于PUR热熔胶机的额定功率百分之三十以上。
3、确保接通到真空覆膜机上的使用电压是符合热熔胶机的规定，一般情况下5加仑真空覆膜机使用的是单相220v交流电压标准，55加仑湿反应型聚氨酯热熔胶机使用380V交流电源，当使用的电压过高或者过低时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于正确的电压电源上。
4、确保真空覆膜机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的标准电源，可能会造成真空覆膜机被烧毁。
5、真空覆膜机接通电源需要专业电工操作，有分极性的电源不得接反，并且接线处需要用专用端子固定。
真空覆膜机日常操作安全注意事项
1、避免在有挥发及爆炸性的原料或气体的周围使用真空覆膜机，PUR热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。
2、不要在没有合适的的保护装置，并且良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机。
3、当PUR热熔胶机需要检修时必须经过专业培训人员方能够拆机维修。
4、当环境温度低于-20℃或者环境温度高于80℃时，不能使用操作PUR热熔胶机。
5、使用PUR热熔胶机的场合应保证无快速流动空气。当PUR热熔胶机使用的PUR胶桶与熔胶压盘暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，将影响PUR热熔胶机的热熔胶流量，而且浪费能源。
6、补充真空覆膜机时，应检查真空覆膜机是否变形，变形严重的PUR聚氨酯热熔胶胶桶应废弃使用，避免损坏板材贴面机压盘。
7、任何时候拆装板材贴面机喉管、喷胶胶枪的情况下，都必须立即使用硅油将可能裸露的PUR热熔胶封住，避免湿反应固化。
8、长时间不使用真空覆膜机时，PUR热熔胶机发热压盘圆周上应使用硅油密封，保障胶桶内PUR热熔胶的性能。
真空覆膜机换胶时的注意事项
1、在清理真空覆膜机时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，板材贴面机胶桶与板材贴面机发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。
2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。
3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过真空覆膜机压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。
4、清理真空覆膜机发热压盘时，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。
5、真空覆膜机在脱桶时，最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。
6、真空覆膜机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理真空覆膜机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。
7、对于特殊构造的真空覆膜机压盘清理时，因特殊结构真空覆膜机发热盘无法在短时间内彻底清理残余真空覆膜机，则在清理残余板材贴面机时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理真空覆膜机发热盘。
8、对pur热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的板材贴面机桶内，避免长时间让压盘裸露于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。
9、在将P真空覆膜机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。
10、当真空覆膜机发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。
11、真空覆膜机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。
12、换完真空覆膜机后，必须等待真空覆膜机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏，降低胶机的使用寿命。
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